فرایند تولید عایق رطوبتی (ایزوگام)
مواد اولیه و ملزومات بسته بندی تولید ایزوگام شامل اقلام زیر می باشد که پس از انجام تست های اولیه مطابق با استاندارد ملی مربوط توسط واحد کنترل کیفیت کارخانه تایید و آماده تحویل به واحد تولید می شود:
- ۱. تیشو ۴۴ نخ گرید A
- ۲. پلی استر دوخته درجه یک
- ۳. پلی استر سوزنی ۱۰۰ الی ۱۳۰ گرمی درجه یک
- ۴. روکش آلومینیوم با ضخامت ۱۴ میکرون درجه یک با عرض های ۹۲ و ۱۰۰ سانتی متر
- ۵. نایلکس بسته بندی
- ۶. لیبل
- ۷. قیر فرموله شده با انواع قیرهای پالایشگاهی، پلیمری و دمیده
در فرایند تولید عایق رطوبتی دولایه، تیشو و پلی استر بر روی یکدیگر قرار گرفته و وارد حوضچه قیر فرموله شده می‌گردند. ضخامت عایق توسط مجرای خروجی تعبیه شده در بالای حوضچه قیر تنظیم میگردد. سپس ورق آلومینیوم به لایه آغشته به مواد، چسبیده و وارد حوضچه آب با دمای حدود ۲۳ درجه سانتی گراد میگردد. عایق پس از چسبیده شدن نایلکسی که مشخصات فنی بر روی آن چاپ شده است از حوضچه آب عبور کرده و لایه ایزوگام وارد آسانسور ذخیره‌سازی میگردد. آسانسور باعث ذخیره‌سازی موقت لایه ایزوگام در دستگاه، و جلوگیری از توقف تولید می‌شود. همچنین فن‌های خشک‌کننده، عملیات خشک کردن ایزوگام را انجام می‌دهند.
در پایان ایزوگام وارد رول کن میگردد و به طول ۱۰ متر حول میله‌ای مخروطی شکل، رول (اصطلاحاً توپ) میگردد. بعد از رول شدن، لایه بریده و توسط جک هیدرولیک به بیرون هدایت میگردد. بسته بندی شامل نصب لیبل و پلاستیک انجام گرفته و برچسب کیفیت و ردیابی اصالت کالا بر روی محصولات نصب می گردد.
تمامی مراحل تولید توسط واحد کنترل کیفیت بررسی شده و نمونه برداری های انجام شده از محصول به آزمایشگاه منتقل می گردد تا آزمایشات کیفی انجام و گواهی نامه ترخیص کالا صادر شود.